汽车零部件外观缺陷自动视觉检测设备大多数都用在检测圆盘、齿圈、气门座圈、含油轴承、活塞销、球轴承等中小型汽车零部件,可检测工件上下端面的崩损、端面伤、错位、裂纹等外观缺陷,最小检测直径可达5mm。检测速度达到国内领先水平,最快检测速度可达1万件/小时,相当于2至4个熟练工人同时工作;并可适用于粉末冶金、磁材、精密陶瓷、电子元器件、小五金、紧固件等行业。
可以检测的种类非常多,一是检测效率高,工件无需翻转就可以完成正反面检测;二是多种上料方式,可在不相同的型号之间快速切换,一台设备能够很好的满足多种类型工件的检测,解决了同种类型的产品中一台设备只能检测一种类型工件的难题;三是自主研发检测软件,可实现用户各类检测需求。
检测项目崩损、端面伤、错位、裂纹,侧面裂纹、压伤等外观缺陷。检验测试范围Ø5~35mm;H5~15mm检验测试要求工件表面干净,无油污光学分辨率0.03mm平均无故障时间10000小时检测速度玻璃圆盘—10000工件/小时,
传输带—3600工件/小时设备电源220V,50HZ功率2000W设备气源0.5MPa~0.8MPa尺寸/重量1.2米*1.2米*1.8米 / 200千克系统工作环境和温度:5℃~30℃, 湿度:70%Rh其他特性1、实时显示检测状态及NG品数量报警。2、设备软件具有远程技术上的支持功能。
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