智能制作配备的展开现状及未来趋势剖析

  2015/1/30 8:32:24来历:我国工业展开研讨网【字体:】【保藏本页】【打印】【封闭】

  智能制作配备是高端配备的中心,是制作配备的前沿和制作业的根底,已成为当今工业先进国家的竞赛方针。作为高端配备制作业的要点展开方向和信息化与工业化深度交融的重要表现,展开智能制作配备工业关于加速制作业转型晋级,提高出产功率、技能水平和产品质量,下降动力资源耗费,完成制作进程的智能化和绿色化展开具有重要意义。

  美国是国际智能制作思维的发源地之一,美国政府高度重视智能制作的展开,并且现已把它作为21世纪占据国际制作技能领先地位的柱石。从上世纪90年代开端,美国国家科学基金(NSF)就着重赞助有关智能制作的诸项研讨,项目覆盖了智能制作的绝大部分,包含制作进程中的智能决议方案、根据多组织(multi-agent)的智能协作求解、智能并行规划、物流传输的智能自动化等。2005年,美国国家规范与技能研讨所(NIST)提出了“智能加工体系(smartmachiningsystem,SMS)”研讨方案。

  (1)体系动态优化。行将相关工艺进程和设备常识加以集成后进行建模,进行体系的动态功能优化;

  (2)设备特征化。即开发特征化的丈量方法、模型和规范,并在运转状态下对机床功能进行丈量和通讯;

  (3)下一代数控体系。即与STEP-NC兼容的接口和数据格式,使根据模型的机器操控可以无缝运转;

  2011年,美国总统奥巴马宣告施行包含工业机器人在内的先进制作联盟方案,当即得到同日发布的“完成21世纪智能制作”新陈述的积极响应。在这份由美国智能制作领导联盟(smartmanufacturingleadershipcoalition,SMLC)发布的陈述中,不光描绘了该范畴未来的展开蓝图,并且确认了十大优先举动方针,意图经过选用21世纪的数字信息技能和自动化技能,加速对20世纪的工厂进行现代化改造进程,以改动以往的制作方法,借此取得经济、功率和竞赛力方面的多重效益。

  日本于1990年首要提出为期10年的智能制作体系(IMS)的国际协作方案,并与美国、加拿大、澳大利亚、瑞士和欧洲自在贸易协定国在1991年展开了联合研讨,其意图是为了战胜柔性制作体系(FMS)、计算机集成制作体系(CIMS)的局限性,把日本工厂和车间的专业技能与欧盟的精细工程技能、美国的体系技能充分地结合起来,开宣布能使人和智能设备都不受出产操作和国界约束,且能互相协作的高技能出产体系。

  欧盟于2010年启动了第七结构方案(FP7)和地平线项目;制作业强国的德国,继施行智能工厂(Smartfactory)之后,又启动了一个投入达2亿欧元的工业4.0(Industry4.0)项目。德国政府2010年拟定的《高技能战略2020》方案举动中,意图以未来项目“工业4.0”奠定德国在要害工业技能上的国际领先地位,并在2013年4月举办的汉诺威工业饱览会上正式将此方案推出。“工业4.0”概念开始是在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和工业界的建议和推进下构成,现在其已上升为国家级战略。

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